在你想象中
与机器人做同事
是一种怎样的感受
一声令下
他就能将你想要的东西搬到眼前
一键在手
他就能把事情做到最完美的样子
……
现在
你能想象的
北汽株洲分公司的机器人
都能做到了！
↓↓↓
5秒成型，精度媲美“发丝”
“我原来在点焊时，如果焊点远，要伸直手，挺直腰，时间久了，有些受不了。现在好了，有了不怕累的机器人‘同事’，我们的劳动强度大大减轻。”
——北汽株洲分公司焊装车间几何调整工彭珊
年，北汽株洲分公司二工厂按照智能制造标准理念进行规划和建设，目前，该公司已投入台机器人，自动化率达80%。
在北汽株洲分公司冲压车间内，一台台身形巨大的冲压设备机器人正在工作，给人的感觉就像少儿动漫中的“奥特曼”，高大、威猛。更重要的是，这些“奥特曼”也具有“超能力”。
“这种高度数字化和自动化的冲压车间，是整个工厂智能制造的起点。”该公司生产技术部工程技术科科长皮智波介绍，这些机器人每5秒可完成一个零件的冲压。
其冲压自动化的亮点在于，整线实现一键自动切换模具。这意味着，完成多个换模动作仅需秒，是传统换模时间的1/5，同时，设备检测精度可以达到0.03毫米，相当于一根头发丝的直径。
机器人“焊工”有序工作
“焊接质量还是机器人焊得好，每一个焊点，位置都一模一样，人如果状态不好，焊接质量可能受影响。”
——焊装车间保障科员工何海挺
北汽株洲分公司自动化率最重要的体现是在其焊装车间。在这个平方米的焊装车间内，没有嘈杂的点焊声音，有的只是当下世界最先进的台机器人“焊工”在有序工作。
“人工焊劳动强度大，而且搬件重，最重的达到了12公斤。”从北汽株洲分公司建厂时就在焊装车间保障科工作的何海挺表示，一天下来，全身酸痛，而且因为一天都必须站着工作，下班时走路都打颤。更重要的是，搬件还有风险，担心掉在地上碰坏，也担心将手划伤。年，因为机器人的“到来”，他和车间的同事，从繁重的劳动中解脱了出来。
车间里，工人们的工作服干净整洁，而在机器人没有“到来”之前，他们的工作服不可能这么干净，经常有焊渣和灰烬溅在衣服上。
焊装车间的另一个“智能化”奥秘，则体现在引入了“抓件视觉引导技术”，这相当于给机器人装上了眼睛，利用图像信息定位，通过视觉系统匹配零件的特征值，来调整机器人的动作轨迹，从而实现精准抓件，消除零件的变形，提升车身尺寸精度。
据介绍，焊装车间所有机器人都有“大脑”控制系统，它们采用了业内最先进的节能控制技术，能够在非生产时间段自动进入休眠状态，并能连续在休眠、工作两种模式间自由切换。该技术可节省80%能耗，这在全国是第二家运用此项技术的汽车生产基地。
无限接近“零污染”
“现在车身内外喷涂全部都用机器人，气味小了，噪音消失了，工作环境更明亮，也更干净了。一车间涂装工作需要人当班，而在实现了80%自动化率的二车间只需要人就够了。”
——涂装车间值班长罗威
无论是数字化冲压、焊装等工艺，还是自动化制造细节的分毫必争，在一系列先进制造的背后，对于环保的高要求，以及绿色制造的趋势性变革，都是衡量现代化智能化工厂是否具备硬实力的重要指标。
该厂把“增产不增污”作为重要原则，已经无限接近“零污染”的排放标准，这其中智能化的涂装车间是“绿色”制造的关键所在。该工厂将涂装车间进行全封闭式管理，通过3C1B水性漆环保工艺、机器人全自动喷涂、TNV废气焚烧系统、智能管控系统等多种新技术、新装备进行自动化喷涂作业。
原来涂装是密闭空间，装有送风空调，噪音比较大。机器人“同事”没有环境要求，不需要送风空调，噪音消失了。同时，涂装排出的废气则通过TNV废气焚烧系统进行处理，使得燃烧废气所产生的近摄氏度高温烟气，通过配套的多级换热装置，对热能进行回收，用于照明、取暖等，有效降低了车间能耗。
作者：张仁贵
编辑：易丽娟/美编：肖佳
预览时标签不可点收录于话题#个上一篇下一篇
